Metody programowania CNC
Programowanie CNC najprościej rzecz mówiąc polega na zapisaniu wszystkich danych, które są niezbędne do wytworzenia określonej części.
Dane zapisywane są w kolejności wynikającej z założonego wcześniej przebiegu całego procesu technologicznego. Programy CNC bardzo dokładnie odzwierciedlają krok po kroku zapisaną kolejność operacji, poszczególne zabiegi oraz przejścia w procesie obróbki nowych części. Można śmiało powiedzieć, że programowanie CNC jest po prostu działaniem technicznym, które nastawione jest na tworzenie danych sterujących do obróbki różnorodnych przedmiotów na obrabiarkach CNC. W dzisiejszych czasach zadanie to może być wykonane ręcznie albo przy pomocy nowoczesnych komputerów.
Zamów artykuły sponsorowane na serwisie Kafito.pl w kilka minut, poprzez platformę Link Buildingu np.: |
Klasyfikacja metod programowania CNC
Obecnie klasyfikację systemów programowania możemy przeprowadzić uwzględniając między innymi: typ użytego komputera (PC, CNC, komputer nadrzędny), lokalizację programowania (warsztat, biuro technologiczne), otoczenie programowania (software, urządzenie) oraz urządzenia sprawdzające ewentualne błędy (maszyny CNC, monitory graficzne, drukarki).
Metody programowania cnc
Jeżeli chodzi o same metody programowania CNC to możemy wymienić programowanie manualne, automatyczne i interaktywne. Programowanie manualne maszyn CNC umożliwia przystosowanie obrabiarek konwencjonalnych do automatycznej pracy, która zbliżona jest bardzo do pracy zwykłych obrabiarek CNC. Największą zaletą programowania manualnego jest zwiększenie produktywności oraz elastyczności obrabiarek z mechanicznym sterowaniem.
Sprawdź również: profesjonalne narzędzia CNC do obrabiarek
Programowanie automatyczne jest to specjalny system, w którym przy pomocy komputera zewnętrznego dokonuje się zapisu programu przy użyciu specjalnego języka symbolicznego. W kolejnych fazach zapis przetwarzany jest do gotowego programu sterującego. Programowanie interaktywne maszyn CNC polega z kolei na bezpośrednim wykorzystaniu danych CAD/CAM do tworzenia odpowiednich programów sterujących CNC.