Bloczki TERMBLOQ w największym centrum handlowym Pomorza
|
GRUPA PREFABET, krajowy lider w produkcji elementów z betonu autoklawizowanego, dostarczyła materiały do budowy największego i najnowocześniejszego na Pomorzu centrum handlowo-rozrywkowego.
Wysokiej jakości bloczki marki TERMOBLOQ zostały wykorzystane do wykonania konstrukcji nośnych i ścian działowych na terenie zmodernizowanego Centrum Riviera w Gdyni.
Rozwój rynku nieruchomości komercyjnych sprawia, że nawet dobrze prosperujące i dochodowe obiekty handlowo-rozrywkowe są poddawane okresowym zmianom. W przypadku gdyńskiego Centrum Riviera, inwestor postanowił rozbudować je o nową część, a dotychczasową poddał modernizacji. Skomplikowane przedsięwzięcie, które w efekcie przyniosło 250 lokali handlowych, kino typu multipleks z 6-cioma salami i z miejscami na ponad 1200 osób oraz parking na niemal 2000 aut, a do tego 70 tys. mkw. powierzchni najmu, wymagało zastosowania odpowiednich materiałów budowlanych. Inwestor, Grupa Fonciere Euris powierzyła wykonanie obiektu firmie deweloperskiej Mayland Real Estate, która podjęła decyzję o wykorzystaniu podczas realizacji inwestycji bloczków marki TERMBLOQ produkowanych przez GRUPĘ PREFABET.
Solidne, reprezentacyjne i przyjazne
Centra handlowo-rozrywkowe to obecnie miejsca, w których spędzony czas można niejednokrotnie liczyć w długich godzinach. Powoduje to, że ich właściciele starają się stworzyć przyjazną atmosferę dla osób z nich korzystających. Bogata oprawa sklepów na terenie galerii to bowiem nie wszystko, a prawdziwy klimat i bezpieczeństwo mogą zagwarantować jedynie umiejętnie dobrane materiały budowlane o odpowiednich właściwościach. Bloczki TERMBLOQ, będące podstawą konstrukcji Centrum Riviera, są produkowane z naturalnych surowców przyjaznych zarówno ludziom, jak i środowisku. Charakteryzują się również bardzo dobrą izolacyjnością cieplną, co umożliwia zachowanie prawidłowego komfortu termicznego pomieszczeń. Dzięki temu zapewniają osobom przebywającym w wykonanych przy ich użyciu wnętrzach prawidłowy klimat. Mimo swojej naturalnej lekkości, bloczki z betonu autoklawizowanego gwarantują także wysokie właściwości użytkowe, potrzebne do wykonania, odpornych na duże obciążenia, ścian nośnych.
Wielkie wymagania wielkopowierzchniowych obiektów
Rozbudowa i modernizacja gdyńskiego Centrum Riviera była projektem nie tylko złożonym, ale wykonywanym również zgodnie z nowymi wymogami dotyczącymi obiektów handlowo-rozrywkowych. Względy ekonomiczne musiały zostać umiejętnie pogodzone z jakością, która ma wpływ na stopień zakładanego zwrotu z poniesionej inwestycji.
Wyroby TERMBLOQ dzięki swoim specyficznym cechom, nie pozostawiają wątpliwości, co do jakości, którą oferują, a została ona potwierdzona przez Stowarzyszenie Producentów Betonu (SPB) oraz Centrum Badania Betonów (CEBET). Bloczki TERMBLOQ są materiałem, który gwarantuje nie tylko wysoką izolacyjność termiczną, ale również niską nasiąkliwość, co sprawia, że wykonane przy ich użyciu ściany, a tym samym i pomieszczenia, są wolne od zagrożeń mikrobiologicznych. Beton autoklawizowany jest również odporny na działanie niskich temperatur, co w połączeniu z wysoką wytrzymałością na ściskanie oraz niską kurczliwością materiału pozwala na wznoszenie ścian nośnych do kilku kondygnacji. Wykorzystane do budowy Centrum Riviera bloczki TERMBLOQ o grubości 240 mm posiadają także Euroklasę A1 w zakresie odporności ogniowej, co stawia je w czołówce materiałów gwarantujących odpowiednią ochronę przeciwpożarową – tak ważny aspekt w miejscach użyteczności publicznej. Zestawienie wymienionych cech, a także lekkość i łatwość obróbki oraz niewielka masa sprawiły, że prace nad modernizacją największego na Pomorzu Centrum Handlowego przyniosły efekt w postaci nowoczesnego budynku spełniającego potrzeby zarówno najemców, jak i klientów.
Pogodzenie interesów klientów, inwestora, wykonawcy, a także zarządcy i najemców, to wymagające zadanie, którego realizacja nie powinna być dodatkowo zakłócana przez potencjalne źródła problemów, jakie mogą ze sobą nieść niewłaściwie dobrane materiały budowlane. Zastosowanie bloczków TERMBLOQ było zatem wieloetapową decyzją, która pozwoliła na sprawne wykonanie prac i wybudowanie obiektu zgodnie z założeniami projektowymi.
GRUPA PREFABET od lat określana jako lider w krajowej produkcji betonu komórkowego. Tradycja produkcji materiałów budowlanych sięga w firmie 1905 roku! Należąca dzisiaj do irlandzkiej międzynarodowej grupy producentów materiałów budowlanych – CRH, GRUPA PREFABET ma swoją siedzibę w Świerżach Górnych koło Kozienic. W 1951 roku GRUPA PREFABET jako pierwsza uruchomiła produkcję betonu komórkowego w Polsce i od tego momentu uznawana jest za prekursora wyznaczającego trendy i kierunki działania w swojej branży. Obecnie jest jednym z największych producentów betonu komórkowego w Polsce. W skład GRUPY PREFABET wchodzi 5 zakładów produkcyjnych w całej Polsce (Kozienice, Reda, Wilkasy, Żelisławice i Długi Kąt), które łącznie mogą wyprodukować milion m3 betonu komórkowego. Firma w swoim asortymencie oferuje wysokiej jakości biały i szary beton komórkowy w odmianach od 400 do 600 i szerokościach od 60 do 420 mm.
GRUPA PREFABET S.A.
Świerże Górne
26-900 Kozienice
www.termbloq.pl
Nadesłał:
flypr
|
Wasze komentarze (0):
System komentarzy dostarcza serwis eGadki.pl
